Вторичная переработка бумаги

Изобретение бумаги открыло перед человечеством множество дополнительных возможностей, прежде всего связанных с хранением информации. Знания, которые собирались веками, теперь можно передать будущим поколениям. Но вместе с тем как росла потребность в бумажной продукции, увеличивались объемы производства и на безоблачном горизонте «пользы», появилась большая проблема — утилизация использованной бумаги.

Исходя из проведенных исследований, сегодня бумажные отходы составляют четверть всего мусора планеты. Кто-то может сказать, что все не так уж плохо, ведь в отличие от полиэтилена и пластика, у бумаги значительно меньший срок разложения, да и вред окружающей среде не настолько велик. Ситуация действительно была бы не настолько угрожающей, если бы не тот факт, что для производства необходима целлюлоза, добываемая из древесины. Вырубка лесов, площадь которых из года в год уменьшается в геометрической прогрессии, превратилась в настоящую экологическую проблему.

Решение найдено давно – вторичная переработка бумаги или как еще говорят макулатуры. Организация производственной линии для переработки макулатуры позволяет превращать отходы в сырье, составляющее основу для производства новых изделий. Число циклов повторной переработки может достигать 7 раз.

В чем преимущества вторичной переработки бумаги и картона?

Для всех очевиден факт, того что вторичное использование сырья (неважно бумага, пластик, резина) это прежде всего забота об окружающей среде – экологический фактор. Но получаемый экономический эффект играет не меньшую роль.

Из вторсырья производится упаковочная тара, туалетная бумага, салфетки, отдельные виды строительных материалов (древесные плиты). Себестоимость таких товаров в разы ниже аналогичной продукции, а если еще добавить тот факт, что бумажные отхода можно перерабатывать по несколько раз, то экономическая выгода очевидна. При всем при этом еще и снижаются затраты на энергетические ресурсы и проблема утилизации отходов становится не такой острой. Вторичная переработка бумаги это еще и выгодный бизнес.

Учитывая все достоинства, вторичная переработка бумаги давно поставлена на промышленную основу. Используя специальное оборудование, переработка бумаги и картона может стать отличной идеей для бизнеса и приносить неплохой доход своему владельцу. Достаточно правильно организовать все процессы.

Станок для переработки бумаги был изобретен еще в 1799 году во Франции. Макулатуру растворяли в большом количестве воды, превращая ее в «пюре», затем высушивали и раскатывали. Несмотря на то, что технологии шагнули далеко вперед, этот способ был взят за основу современной «мокрой» технологии рециклинга.

Вторичная переработка бумаги по этапам.

На первом этапе бумагу сортируют и освобождают от лишних материалов. Ее пакетируют при помощи пресса для отходов.

Спрессованные кипы вымачивают в резервуарах-гидроразбевателях. Этот процесс еще называют роспуском бумаги: в чан добавляются различные вещества, которые «освобождают» бумагу от частиц типографских красок.

Под действием воды, а также крутящейся лопатки, прессованные кипы превращаются в однородную массу. Тяжелые примеси, такие как клей, металлические скобки и скрепки, песок отсеиваются в грязеприемник. Чтобы даже наименьшие частички металла или пластика не смогли проникнуть на следующие этапы, волокнистую массу пропускают через сита, ширина ячеек которых не больше 1 см.

Далее необходимо обесцветить целлюлозу. Для этого подготовленную смесь отправляют в резервуары с кальцинированным мылом. Полученную кашицу продувают воздухом, завершается этот этап отбеливанием при помощи перекиси водорода. На выходе имеем материал для производства новой бумаги и бумажных изделий. Если эта макулатура уже перерабатывалась ранее, и ее качество ухудшилось, то для получения желаемого результата добавляют новую целлюлозу. После масса отделяется от жидкости, которая составляет примерно 95% от всего объема, и остаются только целлюлозные волокна.

Просушенное сырье отправляют завершающий этап, где бумагоделательные машины при помощи горячего пресса скрепляют полученные волокна. Получается сплошная полоса, которую скручивают в огромные рулоны и отправляют либо на склад, либо на последующую производственную линию, где вырезают листы определенного размера.