Оборудование для переработки пластика

Вторичная обработка пластика – это относительно молодая отрасль, ее развитие стало требовать автоматизации процессов и производству соответствующего оборудования. Острая потребность в переработке пластиковых масс возникла во всем мире в 40-х годах. Это связано с тем, что все больше начали использоваться пластиковые упаковки, одноразовая посуда и т.д. А, как известно, пластик является материалом, который не разлагается. Сейчас, это весьма выгодный бизнес.

Сам процесс переработки заключается в том, что бы сначала измельчить пластиковый материал, после чего, получившийся материал преобразовать в агломерат и гранулы.

Оборудование для переработки пластика

Дробилка

В начале процесса переработки, сырье (пластиковые отходы), измельчается дробилкой. Внешним видом и принципом применения, она схожа с обычной кухонной мясорубкой. Для удобства ее использования, дробилка сделана таким образом, чтоб ее можно было использовать как часть линии, так и отдельный агрегат. Принцип применения:

• В специальную емкость нужно поместить пластиковые отходы (ПЭТ бутылки, пакеты и любое другое подходящее сырье);
• Далее отходы перемещаются в отдаление с ножами;
• Как результат, вы получаете измельченное сырье, которое собирается в отдельный резервуар.

Суть работы дробилки проста. Однако, стоит учесть тот факт, что ее работа производится в условиях повышенных нагрузок. Поэтому, для работоспособности агрегата, он должен иметь надежные узлы и быть прост в техническом обслуживании.

Видео оборудования по переработке пластика в работе:

Агломератор

Агломератор – это более сложное оборудование для переработки отходов пластика. Его преимущество в том, что он способен делать как каждый этап переработки по отдельности, так и весь ряд процессов:

• Дробление;
• Агломерирование;
• Мойка сырья;
• Сушка.

Результатом работы агломератора является агломерат — полимерная пленка, которая сварена и измельчена.

Гранулятор

Одним из этапов переработки отходов из пластика, является переработка сырья, которое измельчено и агломерата в специальные гранулы.  С этими простыми на первый взгляд задачами справляется оборудование для переработки под названием “Гранулятор”, оно предназначено именно для этих цели. На сегодняшний день в продаже имеются самые различные грануляторы, с разными характеристиками. Но, тем не менее есть основные составляющие этого агрегата всегда остаются неизменны:

• Дозатор;
• Эструдер;
• Ванна (емкость) для охлаждения сырья;
• Гранулятор (стренговый).

Есть два основных вида превращения сырьевого материала в гранулы – горячее и холодное гранулирование.

При использовании первого, расплавленная сырьевая масса проходит через круглые отверстия, в результате, получаются длинные ленты плавленого сырья. Далее, встроенными ножами, оно нарезается в горячем виде на гранулы или таблетки, и уже в нарезанном виде проходит процесс охлаждения, с помощью воздуха.

Второй вид заключается в продавливании таких же плавленых масс сырья через специальную пластину рабочей области, после чего сразу охлаждается. Нарезка получившихся лент на гранулы происходит в уже охлажденном виде, с помощью ножей. Для того, что бы избежать возможного нагрева сырья во время нарезки, применяется жидкий азот.

Основным преимуществом данного оборудования для переработки пластика является его высокая производительность, несмотря на вполне компактные размеры. Безусловно, это является экономически выгодным при использовании на заводах и фабриках по переработке пластиковых масс.

Эксперты отмечают, что направление по переработке пластика с каждым годом будет только расти. Плюс, постоянно выходят новые законы по защите окружающей среды. Это делает открытие бизнеса и инвестирование в оборудование для переработки пластика прибыльным и перспективным.